液晶显示器之所以能显现出色彩斑斓的画面，奥秘就在于液晶面板中的一层2微米厚的彩色薄膜，彩色薄膜颜色的产生就由光刻胶来完成，由于配方难调，“光刻胶”成为业界亟待突破的关键技术之一。10月22日，记者从经开区企业北京欣奕华科技有限公司（以下简称“欣奕华”）了解到，经过多年的行业累积和技术迭代，欣奕华在平板显示用负性光刻胶领域实现了量产，预计今年将有1000吨的光刻胶交付用户，约占国内市场的8%。

彩色光刻胶是利用光化学反应，经曝光、显影等工艺在基底上形成微细图形的电子材料，在手机、电脑、液晶电视、智能手表等产品中实现彩色显示，是显示工艺的重要原材料。光刻胶的研发关键在于其成分复杂、工艺技术难以掌握。光刻胶主要成分有色浆、单体、感光引发剂、溶剂以及添加剂等，开发所涉及的技术难题众多，要自主研发生产，技术难度非常之高。
走进欣奕华办公区光刻胶研发实验室，实验室被布置成黄光区，研发人员正在对光刻胶样品进行配比试验。“光刻胶的制备与使用需要在黄光区的环境下，如果是在普通的环境下，胶会因为光固化反应导致产品报废。”欣奕华企划室负责人陆金波介绍说。为了让记者更直观地感受光刻胶的用量，他打了个比方：生产50台55英寸的电视，需要红、绿、蓝光刻胶各约1千克，需要黑色光刻胶约0.67千克。
抢跑光刻胶赛道，欣奕华备战已久。陆金波说，在平板显示产业迅猛发展、市场对光刻胶等相关上游材料需求量与日俱增的背景下，研发团队自2006年起就开始了在该领域的探索。随后，欣奕华成立，把以彩色光刻胶为代表的显示材料领域作为企业聚焦和产品研发的重点领域之一。在2014年，实现光刻胶首批次出货。
通过长期的摸索和自主创新，欣奕华具备年产3000吨以上光刻胶的能力，掌握了产品开发、工厂设计、生产管理、品质管控、构建稳定供应链和物流体系等方面的能力与技术，成为国内首家可实现光刻胶大规模量产出货的企业。欣奕华在该领域的突破有助于我国逐步打破彩色光刻胶主要依赖进口的被动局面，还能通过科研协同及其成果的高效转化，为本土液晶面板企业的长足发展降本增效、保驾护航。

经开区年度工作报告中提出，要做“尖”新一代信息技术产业集群，在关键环节、核心技术、标准制定上超前布局。欣奕华在光刻胶这条科创之路上抢跑固然能为企业自身不断创造新的增长极，但企业的可持续发展依然有赖于国内相关产业生态的协同发展，大家一起跑起来，才能不断提升技术、工艺与产品水平，实现我国关键电子化学品材料的国产化，完善我国泛半导体产业链，满足国家和重点产业的需求。